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球閥的安裝流程和注意事項是確保閥門正常運行、延長使用壽命以及保障系統(tǒng)安全的關(guān)鍵。以下是詳細的安裝流程和注意事項：
一、安裝流程
1、安裝前準(zhǔn)備
? 檢查閥門：確認球閥型號、規(guī)格與設(shè)計要求一致，檢查外觀有無損壞，零部件是否齊全。
? 清潔管道：清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣、油污等，確保管道內(nèi)部清潔，防止雜質(zhì)進入閥門影響密封性能。
? 確認管線支撐：確保管道能夠承受球閥的重量，必要時安裝支撐架，避免閥門因管道應(yīng)力而損壞。
? 核對介質(zhì)流向：確認閥門的安裝方向與介質(zhì)流向一致，避免反向安裝導(dǎo)致閥門失效。
2、安裝操作
? 連接方式選擇：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的連接方式（法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等）。
? 法蘭連接：
將閥門兩端的法蘭與管道法蘭對齊，確保法蘭密封面平行。
安裝密封墊片，確保墊片無破損且位置正確。
對稱、均勻擰緊螺栓，避免用力不均導(dǎo)致泄漏。
? 螺紋連接：
在螺紋處涂抹密封膠或纏上生料帶，確保密封性。
旋入閥門時避免過度用力，防止螺紋損壞。
? 焊接連接：
焊接前拆解閥門，防止焊接熱量損壞內(nèi)部零件。
焊接后檢查焊縫質(zhì)量，確保無裂紋、氣孔等缺陷。
垂直安裝要求：帶有執(zhí)行機構(gòu)（如氣動、電動）的球閥應(yīng)直立安裝，確保驅(qū)動裝置處于管道上方，便于操作和維護。
3、安裝后檢查
? 手動操作測試：手動開關(guān)閥門數(shù)次，檢查動作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。
? 氣密性測試：通入介質(zhì)，檢查閥門與管道連接處有無泄漏。
? 性能測試：在閥門前后施加壓力，檢查密封性能和流通能力是否符合設(shè)計要求。
? 執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試：連接氣源或電源，調(diào)試執(zhí)行機構(gòu)，確保閥門在自動控制下動作正常。
二、注意事項
1、安裝環(huán)境要求
? 避免安裝在高溫、潮濕或腐蝕性環(huán)境中，必要時采取防護措施。
? 確保安裝位置便于操作和維護，留有足夠的空間進行閥門檢修。
2、操作規(guī)范
? 安裝過程中避免閥門受到撞擊或摔落，防止損壞。
? 禁止將球閥用作節(jié)流閥，避免高速流體沖刷導(dǎo)致密封面損壞。
? 操作手柄或執(zhí)行機構(gòu)時，避免用力過猛，確保平穩(wěn)開閉。
3、維護與保養(yǎng)
? 定期清潔閥門內(nèi)部，防止雜質(zhì)和沉積物影響密封性能。
? 檢查密封件和填料，發(fā)現(xiàn)磨損或老化及時更換。
? 潤滑閥桿和傳動部件，確保動作靈活。
4、安全事項
? 安裝前必須確認管道內(nèi)無壓力，防止介質(zhì)泄漏導(dǎo)致安全事故。
? 焊接作業(yè)時遵守安全規(guī)范，防止火災(zāi)或爆炸。
? 禁止將閥門執(zhí)行機構(gòu)用作起吊點，避免損壞設(shè)備。
5、特殊工況要求
? 對于低溫閥門，安裝前需進行冷態(tài)啟閉試驗，確保靈活無卡澀。
? 高溫閥門安裝后需進行“熱緊”操作，防止螺栓受熱膨脹導(dǎo)致泄漏。
? 非金屬閥門操作時需控制力度，避免損壞。